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微波干燥設備
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詳細介紹微波干燥設備的產品、功能、參數、原理

微波干燥設備介紹: 微波干燥設備就是把被加工的物料放入密閉容器中,使其快速冷凍到-20℃至-40℃,然后將密閉容器抽真空。這時物料中的水分將凍結狀態直接變成水蒸汽而排除,這就是“升華”原理。由于升華,必須補充其潛熱。常規方法:一般采用物料接觸熱板或紅外加熱等方法,其熱能通過熱傳導從表面逐步向內部進行,但因干燥的部分已形成多孔質而變成了絕熱體,這就給熱傳導補充潛熱帶來了困難。因此,干燥初期其干燥效率較高,隨著水分的減少,干燥速度急劇降低
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 ■ 微波干燥設備的工作原理:

   微波能穿透到物料內部,使物料表里同時產生熱能,不會產生外焦內生現象。隨著物料表面水分不斷蒸發,物料表面溫度將略低于里層溫度,形成的溫度梯度由內指向外,與加熱過程中伴隨發生的蒸汽壓的遷移方向與熱量遷移方向一致。據物料干燥理論,這種加熱狀態是極有利于物料干燥的。

 ■ 微波干燥設備特點:

1、加熱迅速,高效節能

微波加熱與傳統加熱方式(熱傳導、對流、輻射)的機理完全不同,它能使被加熱物料本身發熱,不需要熱傳導過程,而且設備與空氣不吸收熱量,無聊內外在瞬間達到加熱溫度,與傳統的電加熱、遠紅外加熱相比節能2-3倍以上。同時加熱效率提高3-5倍。

2、加熱均勻,提高產品質量

微波能穿透到物料內部,使物料表里同時產生熱能,不會產生外焦內生現象。隨著物料表面水分不斷蒸發,物料表面溫度將略低于里層溫度,形成的溫度梯度由內指向外,與加熱過程中伴隨發生的蒸汽壓的遷移方向與熱量遷移方向一致。據物料干燥理論,這種加熱狀態是極有利于物料干燥的。

3、熱慣性小,加熱的即時性易于控制

微波輸出的能量即刻就被物料吸收并加熱。而傳統加熱方式,它們輸出能量會同時被物料吸收和爐體吸收。微波加熱只需用電,只要控制微波功率即可實現立即加熱或終止,無熱慣性現象,可實現加熱過程的自動化控制。而傳統加熱方式,熱慣性較大,很難實現自動化控制,被加熱產品質量難以保證。

4、安全環保

微波能量集中且加熱迅速,不產生放射性危害,且整個過程無有害氣體排放,不產生余熱和粉塵污染。

 ■ 微波干燥設備應用范圍 :

食品工業領域;木材干燥領域; 醫療殺菌領域;陶瓷干燥領域;粉體與結塊干燥領域;海洋產品干燥領域.

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 ■ 微波真空干燥設備

概述:

微波真空干燥設備在延長食品的保質期、保存食品原有的風味和營養成分、保留原料的生理活性、增強保健食品的功能性、提高農副產品的附加值等方面,微波真空干燥技術優勢明顯,一是可以有效地保持物料的形狀、色澤、營養成分和香氣不變,這些特性,對于保健品的生產尤為重要;而是可以大幅度地節約能源。物料在采用冷凍干燥方法處理時,需要補升華熱。 在真空條件下,水的汽化溫度低,實現了低溫干燥,完好的保持了加工物料原有的色、香、味及營養成分,避免了物料中活性成分的氧化變質,制品復水性好;微波穿透至物料內部,回轉系統驅動物料做回轉運動,使物料受熱更均勻,干燥更迅速,其運行成本遠遠低于冷凍干燥和紅外干燥,節能降耗、衛生環保;充分利用微波的加熱均勻物料內外溫差小,既利用了真空干燥的特點,又解決了真空中熱能傳導困難的問題,大大提高了干燥的工作效率和產品質量。根據國內外資料顯示,采用微波設備對物料加熱,其速度和效能是常規加熱方法的4~20倍。

應用范圍:

真空式微波干燥設備主要應用于高附加值、且具有熱敏性的農副產品、保健品、食品、藥材、果蔬、化工原料等的脫水干燥;用于化工產品的低溫濃縮、結晶水的脫除、酶制劑的干燥等;中草藥的真空提??;適用于科研院校的實驗室。

 ■ 微波木材干燥設備

概述:

木材微波干燥定型是一項新技術,具有加熱均勻、干燥速度快、不走形、質量好,有利于連續化和自動化生產一系列優點。

木材微波干燥與眾不同的特點是熱量不是物體外表傳入,而是微波透過物料內部被所含的水份和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水份的蒸發,因此,物料內部溫度高于表面。使物料內部形成向外的壓力差,加速了水份的表面遷移,所以微波干燥木材的速度遠大于對流干燥速度快20 –30倍。比遠紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。

微波干燥物料可使木材內部的溫度高于60℃,使用物料中寄生的蟲卵很快殺滅、達到防蛀、防霉的作用。對于各種不同性質的木材要先取合適的微波加熱速度,達到最佳的工藝條件,可獲得最佳的效益。

應用范圍:

木材微波干燥設備主要用于木地板,琴類,家具等。

 ■ COWB-SD盒狀、塊狀微波干燥殺菌設備

功能及特點:

具備自動控溫系統,自動控制微波密度系統,自動報警系統,自動糾偏系統,變頻調速系統,監視系統,物料控制系統,箱內清洗系統,數據切換,編程系統。

采用日本松下梯控管,變壓器采用油浸水冷卻方式,確保24小時不間斷工作狀態。

該機流水線作業,操作簡單,產量高

 ■ WGX箱式微波干燥設備

主要用途:

該裝置主要適用于醫藥、食品等行業的生產車間??捎糜諞┢?、生物制品、農副產品的干燥、加溫、滅菌、熟化,對各種丸劑、顆粒狀物料的干燥效果特別優異。

工作原理:

1. 該裝置智能化控制,線性可調,溫度可控,是普通工業微波爐的升級產品.

2. 同行業中首先將PLC控制引進到微波產品中,通過多次技術升級,控制方式和功能處于國內同類產品中的領先地位。

3. 高壓變壓器采用二級冷卻系統,保證設備可連續24小時工作。

結構和特點:

設備運行時首先由微波發生器發生微波,經饋能裝置輸入微波加熱器中;物料由傳輸系統送至加熱器中,此時物料中的水分在微波能的作用下升溫蒸發,水蒸氣通過抽濕系統排除而達到干燥的目的。物料中的細菌則被微波電磁場作用下所產生的生物效應和熱效應殺滅。由于微波是直接作用于物料,所以干燥溫度低、速度快,藥物中的有效成份的損失很小。

該系列箱式微波設備由控制單元、微波加熱箱體、空間立體轉動吊籃、轉動系統、電器系統構成箱體結構,外形整潔、大方.

  ■ YBD系列微波真空冷凍干燥設備

主要用途:

研制生產的YBD系列微波真空(冷凍)干燥設備,廣泛用于:

1貴重藥材:人參、鹿茸、天麻、當歸、黨參、冬蟲夏草等的深度加工。

2營養食品:花粉、蜂皇漿、人參精、青春寶等的制造工藝。

3農副土特產品:金針菇、香菇、猴頭菌、對蝦、蒜片等的干燥加工。

特點:

1微波冷凍干燥技術,具有不破壞藥材和食品的營養成分及藥性。

2能保持生物中活性物質成分,使干燥品在復水后,其品質、口味與新鮮時一樣,保持其色、香、味。

3微波冷凍干燥具有衛生、殺菌、干燥速度快等優點。由于微波的殺菌作用,可以使產品長期保存,不變質。

4比常規冷凍干燥方法節約大量能源。

5設備體積小,操作控制方便、可靠。

主要技術指標:

輸出微波功率:0-10KW;0-40KW連續可調。(可根據用戶需要設計配制)

微波頻率:2450±50Hz

最低溫度:-40℃

去水能力:1.3Kg/kw h水

真空度:0.1-10乇

外形尺寸:8000×φ1600(長×直徑)(為40KW微波真空室尺寸)

微波冷凍干燥技術簡介:

冷凍干燥就是把被加工的物料放入密閉容器中,使其快速冷凍到-20℃至-40℃,然后將密閉容器抽真空。這時物料中的水分將凍結狀態直接變成水蒸汽而排除,這就是“升華”原理。由于升華,必須補充其潛熱。常規方法:一般采用物料接觸熱板或紅外加熱等方法,其熱能通過熱傳導從表面逐步向內部進行,但因干燥的部分已形成多孔質而變成了絕熱體,這就給熱傳導補充潛熱帶來了困難。因此,干燥初期其干燥效率較高,隨著水分的減少,干燥速度急劇降低,這就是為什么冷凍干燥所需的時間較長,代價較高的原因。

由于微波加熱是物料里外同時加熱,所以克服了外部熱傳導加熱方式的缺點,大大提高了干燥速率,它與利用熱板及紅外等外部加熱方法相比較,其干燥時間為原來的1/5-1/10,其經濟效益十分顯著。由于微波加熱是選擇性加熱即物料含水的部分吸收微波能量較多而干燥的部分幾乎不吸收能量,所以不會產生過熱現象。

  木材微波干燥設備

用途與簡介:

木材微波干燥定型是一項新技術,具有加熱均勻、干燥速度快、不走形、質量好,有利于連續化和自動化生產一系列優點。

木材微波干燥與眾不同的特點是熱量不是物體外表傳入,而是微波透過物料內部被所含的水份和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水份的蒸發,因此,物料內部溫度高于表面。使物料內部形成向外的壓力差,加速了水份的表面遷移,所以微波干燥木材的速度遠大于對流干燥速度快20 –30倍。比遠紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。

微波干燥物料可使木材內部的溫度高于60℃,使用物料中寄生的蟲卵很快殺滅、達到防蛀、防霉的作用。對于各種不同性質的木材要先取合適的微波加熱速度,達到最佳的工藝條件,可獲得最佳的效益。

主要技術參數:
型 號
工作頻率
(MHz)
微波功率
(KW)
生 產 能 力
設備體積
(m3)
WSM2 – 1
2450±50
15
15kg /小時
6.3×0.7×2
WSM2 – 2
2450±50
20
20kg /小時
7×0.7×2
WSM2 – 3
2450±50
30
30kg /小時
8.5×0.7×2
WSM1 – 1
915±25
20
20kg /小時
6×1×2.5
WSM1 – 2
915±25
40
40kg /小時
8×1×2.5
WSM1 – 3
915±25
60
60kg /小時
11×1×2.5
 隧道式微波食品干燥設備

原理說明:

利用微波能穿透被加工食品的熱效應和非熱效應,可分別對各類含水食品進行加熱、干燥、脫水、解凍與滅菌。比傳統食品加工,微波處理食品具有下列優點:

加熱迅速。傳統的加熱方法是利用物質的傳熱系數,從外到內進行熱量傳遞,而微波則對含水物質內外同時作用。因此加熱均勻迅速,節省能源與處理時間。

由于微波加熱迅速,食物內的營養、葉綠素、維生素可獲得更良好的保存。同時,肌漿含量和肌纖維含量的變化也輕微,脂肪含量相對的減少。

由于微波能穿透一定厚度的物質進行處理,微波干燥、脫水的效率是傳統方法的幾倍至幾十倍。與此同時,它不破壞物質原有的營養成分、色澤和風味。

微波處理物質的同時也對物質進行滅菌防霉。利用微波的非熱效應(生物效應),可在相對低溫下,對物質進行迅速的滅菌處理,大大延長物質的保存期和減少對防腐劑的依賴。

  錳碳球微波干燥設備

概述:

用于粉狀、顆粒狀物料的干燥脫水。常規加熱如火焰、熱風、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導的原理,將熱量從被加熱物外部傳入內部,逐步使物體中心溫度升高,稱之外部加熱。要使中心部位達到所需的溫度需要一定的時間,導熱性較差的物體所需時間就更長。這些傳統的干燥方法時間長、耗電量大,加熱不太均勻,上下翻動,勞動強度大,而微波能干燥特點,微波能穿透物體內部里外同時加熱,頻率為2450MHZ,以每秒24億5千萬次的振蕩,水分子也同樣是24億5千萬次的振蕩,分子之間互相磨擦產生熱量,自已發熱。所以可廣泛用于化工產品的粉狀物料的干燥脫水。例如:錳碳球、硫酸錳粉、草酸鈷、氫氧化鋰、氫氧化鎳、甘露純、仲鎢酸銨、鈷酸鋰等,含水量從40%干燥后達到0.5%,烘干時間只需5~6分鐘,干燥溫度可以控制在80℃~90℃。

  蠶繭及蟲子微波干燥設備

概述:

對桑蠶鮮繭及半干繭進行微波干燥,并在快速干燥的過程中避免蠶蛹爆裂,確保干繭質量的微波加工成套設備。它是在隧道式工業微波設備的第一箱體設置了一種防止蠶蛹爆裂的裝置。使用時將蠶繭置于傳送帶表面上,開啟微波發生裝置及傳送帶,就可以連續不斷地對蠶繭實施干燥的全過程控制。

  MMY-X100微波箱式木材干燥設備

原理說明及產品特點:

1、速度快:

微波功率在60KW左右,在不造成干燥缺陷的前提下,從8mm的薄板到50mm厚的方料,含水量從35%~40%烘干到20%左右,其干燥時間約35分鐘,為蒸汽烘干工藝的15~20倍。

2、效率高:

通常提水率為每小時1kW微波功率使干燥物脫水約1kg的為標準(箱式和傳送帶式略有不同)。

3、質量好:

由于微波具有強烈的滲透性和加熱選擇性等特點,在干燥過程中,模板表里之間和中間纖維的收縮基本上一致,所以開裂和變形小,從而從工藝上提高干燥木材的利用率。

4、殺蟲滅菌:

微波對木材干燥同時,由于水分受熱排出的溫度較高(接近100℃),只要在70~80℃條件下,3分鐘以上就可以殺死蟲卵和幼蟲;同時配合微波特有的生物效應(場力效應),可以抑制并殺滅大部分的細菌。

5、方便生產:

微波干燥木材不受自然條件的影響,而自然干燥需要長達一年或數年的時間,并且還需要較大的場地。

主要技術參數:

型號

設備外尺寸

L×W×H

設備開口

W×H

微波功率

kW

傳動方式

時間控制

溫度控制

附件

MKW-MM18

1.5m×1.5m×2.6m

850mm×1800mm

18

連續可調

托盤、托架式

速度可調

數字顯示

可選

紅外 / 探頭

多層托架

 

 

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