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噴霧干燥機
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噴霧干燥機
沸騰干燥機 鼓風干燥箱 干燥器 盤式干燥機 制粒干燥機 糧食干燥機 空氣干燥機 除濕干燥機 料斗干燥機
詳細介紹噴霧干燥機的產品、功能、參數、原理


噴霧干燥機介紹: 噴霧干燥是使液態物料經過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴,在干燥塔內與熱介質接觸,被干燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物,霧化可以通過旋轉式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現,操作條件和干燥設備的設計可根據產品所需的干燥特性和粉粒的規格選擇。

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 ■ 噴霧干燥機的工作原理:

噴霧干燥是使液態物料經過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴,在干燥塔內與熱介質接觸,被干燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物,霧化可以通過旋轉式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現,操作條件和干燥設備的設計可根據產品所需的干燥特性和粉粒的規格選擇。

噴霧干燥是干燥領域發展最快、應用范圍最廣的一種形式,適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。被干燥物料熱敏性、粘度、流動性等不同的干燥特性,和產品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質量要求,決定了采用不同的霧化器、氣流運動方式和干燥室的結構形式。

 ■ 噴霧干燥機特點:

1、干燥速度快,一般只需5-15秒,具有瞬時干燥特點;
2、物料短時間內完成干燥過程,適應于熱敏性物料干燥,能保持物料色、香、味、成品純度高,質量好;
3、生產過程簡化,操作控制方便、適宜連續控制生產,含濕量40%-90%的液體,一次干燥成份,減少粉碎,篩選等工序。
4、產品分散性、流動性、溶解性良好、產品粒徑、松密度,水份在一定范圍內可調。

 ■ 噴霧干燥機應用范圍 :

制藥工業:片劑、沖劑、膠囊劑顆粒;低糖、無糖的中成藥顆粒

食品:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等

其它行業:農藥、飼料、化肥、顏料、染料等

 ■減水劑專用噴霧干燥機

主要特點:

采用旋轉式噴霧干燥機,系統配置合理、裝機功率低、自動化程度高、外形美觀,塔體采取露天布置,土建費用低、操作環境好。

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 LPG系列高速離心噴霧干燥機

概述:

LPG系列高速離心噴霧干燥機是一種適用乳濁液、懸浮液、糊狀物、漿狀物溶液等液體干燥的設備,其不需經過粉碎,可一次性將液體干燥成粉狀物料,相對壓力式噴霧來說,其適用范圍廣些,干燥物料粘性比壓力噴霧可稍大些。


工作原理:

冷空氣通過空氣過濾器和加熱器后,熱空氣進入干燥器頂部的均風分配器,熱空氣是螺旋狀向下進入干燥室內,料液經料液過濾器由泵送入干燥器頂部的高速離心霧化器,由霧化盤高速甩出使料液形成粗細的霧滴。料液化氣熱空氣在干燥室內并流接觸水份迅速蒸發,在幾秒之內干燥成分粉狀產品,同尾氣一起進入旋風除塵器產品經過旋風分離器分離后成為產品可包裝,尾氣由引風機引入至水沫除塵器將尾氣中的余塵回收利用,尾氣中含塵量除凈后達標排放。

技術參數:

型號

項目
LPG-5 LPG-25 LPG-50 LPG-100 LPG-150 LPG-200 LPG-500 LPG800-1000
最大水份蒸發量kg/h 5 25 50 100 150 200 500 800-1000
噴霧形式 高速離心霧化器
霧化器轉速 25000 18000 16000 11000-13000
霧化盤直徑 50 120 150 根據工藝要求確定
塔體直徑 0.9 1.75 2.3 2.7 3 3.2 4.7  
電熱功率 9 3.15 蒸汽steam+18 蒸汽steam+36 蒸汽steam+54 根據工藝要求確定
熱源 可選電、蒸汽+電、燃油、煤、氣熱風爐electric,stream+electric and oil fuel,gas fuel,hot air furnace
外形尺寸 (L×W×H)m 1.6×9.1×1.75 4×2.7×4.5 4.5×2.8×5.5 5.2×3.5×6.7 7×5.5×7.2 7.5×6×8 12.5×8×10 根據廠地條件設計布置
 ■ DLP電動高速離心噴霧干燥機

產品概述:

DLP系列電動高速離心噴霧干燥機是國內首創的先進的機電一化干燥設備,該機能使溶液、乳濁液、糊狀液、膠狀液及熱敏性物料一次干燥成成品,是制藥、生物工程、食品化工等行業的理想設備。

產品特點:

1、轉速高,振動小,霧滴均勻,干燥速度快,質量好,產品成本低。
2、噴頭無級調速,干燥物粒度的大小可根據物料特性選擇最佳轉速。
3、無級調速,可調節噴霧距離,克服物料粘壁、粘頂的現象。
4、無級調速,可適應不同特性物料的干燥,干燥范圍廣,設備投資少。

工作原理:

空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。

技術參數:

型號
DLP
項目
5
10
25
50
100
150
200
300
500
1000-2000
水份最大蒸發量kg/h
5
10
25
50
100
150
200
300
500
1000-2000
電動噴頭轉速r/min
24000-
35000
18000-
24000
18000-
24000
15000-
22000
12600-
20000
10800-
18000
10800-
16000

10800-
15000

10800-
13000
11000-8000
噴霧盤直徑mm
50
80
102
120
135
155
180
240
240-340
熱源
電、蒸汽、燃油、燃煤氣、熱流體
外形尺寸m
2.0
2.5
3.0
3.5
4.5
5.5
6.4
7.4
8.6
根據實際
情況確定
1.0
2
2.7
3.5
4.0
4.4
5.2
6.0
6.5
1.9
4.23
4.87
5.5
7
7.5
8.2
8.5
9.1
注:水份蒸發量與物料的特性、含固量及熱風進出口溫度有關。
 ■ 旋轉式(離心式)噴霧干燥機

概述:

旋轉式(離心式)噴霧干燥機是通過位于干燥塔頂部的旋轉式(離心式)霧化器將料液霧化成細小的霧滴,與來自塔體頂部的熱空氣充分接觸,快速干燥形成粉末狀產品。干燥速度快,控制方便,干燥物料具有良好的分散性、流動性、溶解性,廣泛用于化工、輕工、食品、制藥等行業.

 ■ GDP低壓混流式噴霧干燥機

簡介:

GDP系列低壓混流式噴霧干燥機適用于由液體原料生產粉粒狀固體,且粒徑要求較大的產品。系統具有單機干燥強度高,生產能力大的特點,適用于無機類和低熱敏性物料的大規模、連續化干燥生產。

工作原理:

GDP系列低壓混流式噴霧干燥機系氣液兩相混流式干燥設備,熱風從塔頂沿塔壁進入塔內,物料由塔下部向上呈噴泉狀噴出,與熱風混流進行傳熱傳質,實現干燥過程。物料由塔底排出

優勢:

可實現對高固形物含量液體的干燥生產。 干燥產品的流動性良好,顆粒直徑大。
適用于無機類和低熱敏性物料的干燥生產。單機生產能力大,操作方便。

適用物料:

化學工業:白炭黑、氧化鋁、氧化鈦、高嶺土、鐵氧體等。
建材工業:陶瓷坯料、釉料、超細粉料等

  ■ GLP系列離心噴霧干燥機

簡介:

GLP系列離心噴霧干燥廣泛應用于由溶液、乳液、懸濁液和可塑性糊狀液體原料生產粉狀、顆粒狀固體產品。因此,當成品的顆粒要求大小分布、終水分含量、堆積密度和顆粒形狀較均勻時,離心噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

工作原理:

料液經置于塔體頂部的高速離心霧化器,霧化成極細微的霧狀液珠,空氣經過過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。液珠與經分布器分布后的熱空氣在干燥塔內混合,迅速進行熱質交換,在極短的時間內干燥成為粉狀產品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由引風機排空。

優勢:

對不同種類的溶液、懸濁液、乳濁液和膏糊狀物料可實現一次性連續干燥生產。
霧滴顆粒直徑可略作調整。
熱風分配合理,消除了吸頂和粘壁現象。
操作方便,產品流動性、速溶性好。
同時適合于熱敏性和非熱敏性物料的干燥,產品顆粒較細。
生產過程控制方便、可靠。

適用物料:

化學工業:白炭黑、混凝土外加劑、硫酸鋇、堿式硫酸鉻、氧化鋁、氧化鈦、高嶺土、鐵氧體、塊滑石、碳化物、肥料 ,腐值酸、染料、洗滌劑、ACR助劑、膠乳、凈水劑、樹脂、塑料、冰晶石等。
食品工業:糊精、麥芽糖、蛋白粉、蛋黃粉、低聚糖、顆粒油脂、速溶咖啡、淀粉、香料、果蔬顆粒。
乳品工業:脫脂奶粉、全脂奶粉、豆奶粉、冰淇淋粉、乳精粉、酷朊酸鈉等。
醫藥工業:中西藥粉劑、抗生素、生化產品、維生素、農藥粉劑、單細胞蛋白等。
建材工業:陶瓷坯料、釉料、超細粉料等 。
環 保:煙氣脫硫、造紙黑液及藥廠廢液處理等。
其 它: 魚粉廢液、飼料等。

  WPG無菌噴霧干燥機

概述:

無菌噴霧干燥裝置是醫藥工業中粉針劑生產的主要設備,不少抗生素藥品如;硫酸鏈霉素、卡那霉素硫酸鹽等,在其生產過程中都要使用無菌噴霧干燥來制造成品。

在無菌噴霧干燥系統中,所有進入系統的物料和空氣都必須除菌。產品的收集也必須在無菌室內進行為此對需噴霧料液要經過濾除菌后方能送至噴霧器,對噴霧用的壓縮空氣也需凈化后方能使用。

干燥用空氣經初效、中效過濾器,高效過濾后得凈化,再經過加熱器升溫去噴霧干燥器。干燥后的成品和空氣去旋風分離。成品在無菌室凈化工作臺收集包裝。尾氣經袋濾器凈制后排空。

特點:

本裝置采用二流式氣流噴霧器,結構簡單,氣流接觸好,霧化均勻,能達到無菌噴霧要求。噴霧塔內設掃搭裝置,便于清理塔壁附粉。熱空氣凈化選用初效,中效和高效三級過濾系統,故空氣凈化質量高,達到GMP藥品生產要求。

 QPG系列氣流噴霧干燥機

原理:

潔凈空氣加熱后進入干燥塔,在塔內熱風中使用二流體(或三流體),噴嘴將各種料液物化成微小液滴,與熱風進行快速熱交換,蒸發掉料液中的水份(或溶劑),并隨熱風排出,得到粉狀產品。

特點:

尤其對粘性大、膏狀、漿糊狀物料效果佳、其它設備無法替代。
實驗型多品種、低溫干燥應用廣。
噴嘴結構簡單,維修方便,運行費用低。

技術參數:

型號

參數

QPG-5
QPG-25
QPG-50
QPG-100
QPG-150
QPG-200
蒸發量kg/h
t=150-90℃
1.5
7.5
15
30
45
60
t=200-100℃
2.5
12.5
25
50
75
100
t=250-100℃
3.75
18.75
37.5
75
112.5
150
t=300-100℃
5
25
50
100
150
200
t=350-110℃
6
30
60
120
200
240
壓縮空氣m3/min
0.3
0.4
0.6
1.5
2.7
3.4
壓縮空所Mpa
0.4
0.6
0.7
熱源方式
電、電+蒸汽、燃煤()油熱風爐
供熱量104kca1/h
1
5
10
20
30
40
風機功率kw
0.75
2.2
4
7.5
11
15
 ■ YPG系列壓力噴霧干燥機

概述:

壓力式噴霧干燥造?;遣捎醚沽κ轎砘鶻柚裟け玫難沽芤夯蚪吹奈锪銜砘上肝⒁旱?,使表面積顯著增大.經與熱風進行充分熱交換得以快速干燥(十幾秒至幾十秒),從而得到粉體或細小顆粒產品的設備。

特點:

干燥速度快,特別適用于熱敏性物料:
所得產品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性、溶解性好,產品純度高,質量好:
使用范圍廣,可進行熱風干燥、造粒、也可以進行冷卻造粒、噴霧結晶、噴霧反應等。
可配備細粉回送.再濕附聚系統,滿足用戶對物料粒徑的要求。
操作簡單穩定,控制方便.容易實現自動化作業,產品粒徑、松密度、水份在一定范圍內可以調節。

技術參數:

項目\型號 YPGI-12 YPGI-14 YPGI-16 YPGI-24 YPGI-28 YPGI-36
蒸發量(kg/h) 25 70 100 150 200 400
加熱方式 蒸汽+電加熱補償或燃油、煤氣熱風爐
塔身直徑 1200 1400 1600 2400 2800 3600
外形尺寸(m) 5×4×10 6×4×12 6×4×13 8×4.5×19 10×5×20 12×5×25
 ■PGL-B型噴霧干燥制?;?/span>

特點:

集噴霧干燥/流化制粒于一體,實現液態物料一步法制粒;

采用噴霧工藝,特別適用微輔料,熱敏性物料,功效比FL沸騰制?;?—2倍;

產品終水份可達0.1%,配備返粉裝置,成粒率≥95%,可制0.2-2mm顆粒;

改進設計的內混式多流體霧化器,可處理浸膏比重達1.3g/cm3

技術參數:

項目

單 位
機 型

PGL-3B

PGL-5B

PGL-10B

PGL-20B

PGL-30B

PGL-80B

PGL-120B

流浸膏

最小

kg/h

2

4

5

10

20

40

55

最大

kg/h

4

6

15

30

40

100

140

沸騰能力

最小

kg/批

2

6

10

30

60

100

150

最大

kg/批

6

15

30

80

160

250

450

液體比重

kg/L

≤1.30

原料容器量

L

26

50

220

420

620

980

1600

容器直徑

mm

400

550

770

1000

1200

1400

1600

引風機功率

kw

4.0

5.5

7.5

15

22

30

37

輔風機功率

kw

0.35

0.75

0.75

1.20

2.20

2.20

4

蒸汽

耗量

kg/h

40

70

99

210

300

366

465

壓力

Mpa

0.40-0.60

電熱型功率

kw

9

15

21

25.5

51.5

60

75

壓縮空氣

耗量

m3/min

0.5

0.9

0.9

0.9

1.1

1.3

1.8

壓力

Mpa

 

主機尺寸

Φ

mm

400

550

770

1000

1200

1400

1600

H1

mm

940

1050

1070

1180

1620

1620

1690

H2

mm

2100

2400

2680

3150

3630

4120

5050

H3

mm

2450

2750

3020

3700

4100

4770

5800

B

mm

740

890

1110

1420

1600

1820

2100

 

 

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