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滾筒干燥機
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詳細介紹滾筒干燥機的產品、功能、參數、原理

滾筒干燥機介紹: 滾筒干燥機是一種rS/J~熱傳導型轉動連續干燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽.粘附著一厚度的料膜.熱量通過管道輸送至滾筒內壁.傳導到滾筒外壁.再傳導給料膜.使料膜中的濕得到蒸發、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒.到置于刮刀下方的螺旋輸送器.通過螺旋輸送器再將干物料集中、包裝。
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 ■滾筒干燥機的工作原理:

  濕物料從干燥機一端投入后,在內筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質推動力,在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。

 ■ 滾筒干燥機特點:

機械化程度高,生產能力較大。

流體通過筒體阻力小,功能消耗低。

對物料特性的適應性比較強。

操作穩定,操作費用較低,產品干燥的均勻性好。

 ■滾筒干燥機應用范圍 :

適用于化工、礦山、冶金等行業大顆粒、比重大物料干燥。如:礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。

對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥。如:HP發泡劑、酒糟渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。

要求低溫干燥,且需大批量連續干燥的物料。

 ■ HG滾筒刮板干燥機

工作原理:

滾筒干燥機是一種內加熱傳導型轉動干燥設備,濕物料在滾筒外獲得以導熱方式傳遞的熱量,脫除水份,達到所以要求的濕含水含量,熱量由筒內壁傳到筒外壁,再穿過料膜,其熱效率高,可連續操作,故廣泛應用于液態物料或帶狀物料的干燥,對膏狀和粘稠物料更適用。

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 HG滾筒刮板干燥機

用途與特點:

操作彈性大,適應性廣,能適應多種物料和不同產量的要求.

熱效率高,其一般熱效率約為80-90%之間.

干燥時間短:滾筒外壁上的被干燥物料有干燥開始時能形成的濕料膜一般為0.5-1.5mm,整個干燥周期僅為10-15s,特別適用于熱敏性物料.

干燥速率大:由于料膜很薄,且傳熱傳質方向一致,料膜表面可保持30-70kg.H2O(m2.h)的汽化強度.

結構形式:

主要技術參數:

規格 滾筒尺寸mm 有效加熱面積 干燥能力 蒸汽耗量Kg/h 電機功率kw 外形尺寸mm 重量kg
XDT-600 Φ600×800 1.12 40-70 100-175 1.1 1700×800×1500 850
XDT-700 Φ700×1000 1.65 60-90 150-225 2.05 2100×1000×1800 1210
XDT-800 Φ800×1200 2.26 90-130 225-325 3.75 2500×1100×1980 1700
XDT-1000 Φ1000×1400 3.30 130-190 325-475 4.75 2700×1300×2250 2100
XDT-1200 Φ1200×1500 4.24 160-250 400-625 4.75 2800×1500×2450 2650
XDT-1400 Φ1400×1600 5.28 210-310 525-775 6.25 3150×1700×2800 3220
XDT-1600 Φ1600×1800 6.79 270-400 675-1000 6.25 3350×1900×3150 4350
XDT-1800 Φ1800×2000 8.48 330-500 825-1250 8.6 3600×2050×3500 5100
XDT-1800A Φ1800×2500 10.60 420-630 1050-1575 8.6 4100×2050×3500 6150
代號意義:×-代表下部侵液(料)DT-單滾筒;如客戶需要,可為客戶設計制造上部進料雙滾筒干燥機。
 ■GT滾筒干燥機

工作原理:

該設備一機兩用,既可干燥,又可結片。物料在滾筒的一個轉動周期中完成布膜、脫水或冷卻、刮料、得到干燥制品或結片制品的全過程,一般均在5-20s的時間內完成。濕料膜的厚度一般為0.5-1.5mm.

滾筒結片是一個冷卻結晶過程,料盤中熔融料液與冷卻的滾筒接觸,在滾筒表面形成一層料膜,通過霧化強化傳熱,使料膜冷卻、凝固結晶,結晶后的料膜被刮刀鏟下,成為片狀產品。適應于低熔點物料的冷卻結片一步法成形。

滾筒干燥是通過轉動的滾筒以熱傳導的方式,將附在滾筒表面的液相物料進行加熱使其中的濕份汽化,被干燥的物料形成料膜,被刮刀鏟下形成粉末物料。適應于漿狀體、膏狀體大蒸發量,短停留時間一步法干燥,不破壞其原有化學性質。

設備特點:

國產化重大裝備科技攻關成果     設有側刮刀,避免滾筒側端積料

設備結構緊湊 ,占地面積小     滾筒精度高,采用多組刮刀,轉速可調

多功能,既可結片又可干燥      半管夾套式料盤,安全可靠

適應物料:

結片:
聚乙烯低聚物、石油樹脂、氧化聚乙烯等高分子類產品
軟片、苯酐、順酐、萘、平平加、高級脂肪醇、氯乙酸、硝酸胍、雙酚A、乙酸鈉、甘油酯等有機

化工產品
氯化鈣、硫氫化鈉、硫化堿、燒堿等無機化工產品

干燥:
硫化元、硫化青等漿狀染料
磷酸二氫鈉、磷酸鈉、氯化鎂等無機物溶液
脫脂乳、牛奶、中藥乳濁液、拉開粉、酵母、動植物膠、α-淀粉等食品醫藥類溶液

用途:

1、 熱效率高。因滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導,傳熱方向在整個操作周期中保持一致,除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全部用于筒料膜濕份的蒸發上,熱效率可達80%-90%。

2、 操作彈性大,適用性廣??傻髡鐾哺稍锘鬧疃喔稍鏌蛩?。如進料的濃度、涂料膜的厚度,加熱介質的溫度,滾筒的轉動速度等,都可以改變滾筒干燥機的干燥效率,且諸多因互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大方便,使之能適應多種物料的干燥和不同產量的要求。

3、 干燥時間短。物料的干燥周其一般只有10~15秒,在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設置在真空器中,則可在減壓條件下運行。

4、 干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3~1.5mm,且傳熱、傳質方向一致,料膜表面可保持30-70kg.·H2O/m2.h的蒸發量。

結構原理圖

技術參數:

規格

滾筒規格
mm

電機功率
kW

外形尺寸 (mm)

L

W

H

GT-1

600X600

2.2 ∽ 3

2400

1480

1410

GT-3

800X1200

3 ∽ 5.5

3360

2000

1600

GT-4.5

1200X1200

5.5 ∽ 7.5

3730

2250

2050

GT-7.5

1400X1800

5.5 ∽ 11

4460

2460

2350

GT-9

1600X1800

7.5 ∽ 15

4460

2600

2550

GT-22

2300X3000

11 ∽ 18.5

7200

3900

3350

 ■ 直接加熱式轉筒干燥機

工作原理:

濕物料加入干燥機后,在筒內均布的抄板器翻動下,物料在干燥機內均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱、傳質。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。

產品特點:

1、轉筒干燥器機械化程度高,生產能力較大;
2、流體通過筒體阻力小,功耗低;
3、對物料特性的適應性比較強;
4、操作穩定、操作費用較低,產品干燥的均勻性好。

技術參數:
形式 直接加熱
順流式
直接加熱
順流式
直接加熱
逆流式
直接加熱
逆流式
復合加熱 復合加熱
物料種類 礦石 HP發泡劑 高滬礦渣 硫銨 磷肥
處理量Kg/h 1000 466 15000 20000 5000 1000
初含水量% 30 13 6 1.5 6.5 30
終含水量% 15 0.3 1 0.1 0.1 15
平均粒徑mm 6.5 0.05 4.7 0.5-1.7 5 6.5
物料堆積重度Kg/m3 770 800 1890 1100 750 770
熱風量Kg/h 39000 5400 10750 9800 16000 39000
入口氣體
溫度℃
600 165 500 180 570 600
物料出口
溫度℃
  42 100 70 75  
加熱方式 煤氣 蒸汽式電加熱 重油 燃煤熱風爐 重油 重油
裝料系數%   6.3 7 7.5 18  
轉速r.pm 4 4 3.5 3 2 4
傾斜度m/m 0.04 0.005 0.03 0.05 0.043 0.04
抄板數目 12 24 12 12 內筒外面8
外筒內面16
612
干燥器直徑m 2.0 1.5 2 2.0 外筒2
內筒0.84
外筒2.4
內筒0.95
干燥長度m 20 12 17 10 16 2.0
驅動功率Kw 22 7.5 15 11 15 22

 

 

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